不幹膠材料 共分五類
1.按粘合劑特性分類，可分爲永久性不幹膠材料和可移除性不幹膠材料；
2.按粘合劑塗布技術分類，可分爲熱熔型不幹膠材料，溶劑型不幹膠材料和乳劑型不幹膠材料；
3.按粘合劑和化學特性分類，分爲橡膠基和丙烯酸類兩種不幹膠材料；
4.按底紙(zhǐ)特性分類，分爲不透明的底紙(zhǐ)，半透明的底紙(zhǐ)和透明底紙(zhǐ)三種不幹膠材料；
5.按面材特性分類，分爲紙(zhǐ)張不幹膠材料，薄膜不幹膠材料和特種不幹膠材料。
材料結構組成
不幹膠材料結構從表面上看是(shì)由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙(zhǐ)，但(dàn)從制造工藝和保證質量角度上分析，不幹膠材料由七部分組成：
1、表面塗層
用于改變面材的表面特性。如改善
表面張力，改變顔色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止髒污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面塗布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙(zhǐ)以及各類薄膜材料。面材的塗層強度決定了印刷時是(shì)否會産生大量紙(zhǐ)粉，也是(shì)決定印刷質量的重要指标。
2、面材
即表面材料，是(shì)正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應用到被粘貼物上的
材料。一般來說，凡是(shì)可柔性變形的材料都可以作爲不幹膠材料的面料，如常用的紙(zhǐ)張，薄膜，複合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠适應印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼标等。面材的表面光澤和顔色的一緻性、密度的均勻性達些指标決定了不幹膠材料吸墨的均勻性，還決定着同批标簽印品的色差。
3、塗底層
其同表面塗層一樣，隻不過是(shì)塗布在面材的背面，塗底層的主要目的是(shì)：
(1)保護面材，防止粘合劑滲透。
(2)增加面料的不透光性;
(3)增加粘合劑同面材間的粘結力;
(4)防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導緻标簽的粘結力降低，标簽脫落。
4、粘合劑
粘合劑是(shì)标簽材料和粘結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可以分爲永久性和可移除性兩種。它有多種配方，适合不同的面材和不同的場合。粘合劑是(shì)不幹膠材料技術中的最重要的成分，是(shì)标簽應用技術的關鍵。
5、離(lí)型塗布(塗矽層)
即在底紙(zhǐ)表面塗布矽油層，塗布矽油可使底紙(zhǐ)成爲表面張力很低，很光滑的表面，作用是(shì)防止粘合劑粘結在底紙(zhǐ)上。
6、底紙(zhǐ)
底紙(zhǐ)的作用是(shì)接受離(lí)型劑塗布，保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼标機上貼标。同面材一樣，底紙(zhǐ)厚度的均勻性和強度指示不僅關系到印刷性能，還是(shì)決定模切均勻性和排廢時速度與紙(zhǐ)邊斷裂的重要指标。
7、背塗或背印
背塗是(shì)對底紙(zhǐ)背面的一種保護塗布，以防止排廢，複卷後的标簽周圍的粘合劑粘結到底紙(zhǐ)上。粘合劑、矽油塗布的均勻性和正确的塗布量直按影響标簽同底紙(zhǐ)間的剝離(lí)力(離(lí)型力)，而剝離(lí)力的大小又(yòu)直接影響模切排廢和機器的速度，剝離(lí)力還決定了标簽的出标狀況，即應用情況。此外，塗膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。背印适合小批量、要求精度不高的标簽。如大批量生産，應從原材料制造上根本解決，如背面圖文印刷，面料背面可預先印刷，然後再制造成标簽材料。而背面遮蓋标簽，可在不幹膠材料制造時，用局部漏塗膠的方法制作專用材料，用特種材料加工标簽。這樣可提高标簽質量和生産效率。
