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造成不幹膠印刷白點問題的原因主要有以下四點：标簽材料粗糙、材料掉粉、靜電以及車間環境粉塵。本文将就上述四個方面的問題，分别給出解決方法。
1、更換合格的材料。不幹膠印刷材料表面不夠平滑屬于材料質量問題，我們可以要求材料供應商更換達标的材料來進行生産。
2、但(dàn)據專家所知(zhī)，在多數情況下，更換材料就無法保證工期，因爲不幹膠标簽印刷企業的生産周期相(xiàng)當緊湊。況且印刷廠更換活件需要一系列的準備工作，一旦材料有問題不能印刷，那麽準備工作就是(shì)白做，這對于印刷廠來說嚴重影響生産效率。如果遇到這種情況，我們可以考慮先在材料表面印刷一層底塗油或是(shì)沖淡劑(撤淡劑)。這兩種印刷助劑基本上是(shì)無色的，不會對印刷品的顔色造成太大影響。印刷這兩種助劑後材料表面會被填平，人爲提高材料的平滑度，印刷白點現(xiàn)象會大大減少。
二、材料掉粉造成的白點
材料掉粉也是(shì)造成不幹膠标簽印刷白點的常見(jiàn)原因之一。這種原因導緻的印刷白點有一個顯著特征，那就是(shì)剛開始印刷時白點比較輕微，但(dàn)随着印刷時間的增加，白點會越來越多，同時在印刷設備上也能夠明顯看到有白色粉塵。這時候如果停機對印刷設備和印版進行清理，那麽清理後白點會減少，可再印刷一段時間以後，白點和粉塵仍然不斷增多，這是(shì)因爲材料表面的粉塵會逐漸積累到印刷設備和印版上。由掉粉引起的印刷白點，在高倍放(fàng)大鏡下可以看到白點區域是(shì)有油墨的，但(dàn)會有某些顔色的油墨沒有印刷上，原因是(shì)在印刷該顔色時材料表面有粉塵脫落，從而導緻油墨沒印上。由掉粉所導緻的印刷白點往往隻會零星出現(xiàn)在印刷品表面，但(dàn)會随着印刷時間的增加而增多。
如果對這種現(xiàn)象進行細分，可以分爲以下幾種情況：
1、面材掉粉
面材掉粉多發生于紙(zhǐ)張類不幹膠材料。因爲多數紙(zhǐ)張類材料在制造過程中都需要經過超壓處理，以保障紙(zhǐ)張更加緊密不容易掉粉。但(dàn)如果超壓過程控制不好，面材表面強度不夠，就會出現(xiàn)在印刷過程中掉粉的情況。
2、底紙(zhǐ)掉粉
不幹膠材料是(shì)一種複合材料，除了面材以外還有底紙(zhǐ)。底紙(zhǐ)一般有格拉辛、SCK、塗塑牛皮紙(zhǐ)等幾種。由于底紙(zhǐ)也屬于紙(zhǐ)張，因此同樣會出現(xiàn)掉粉的現(xiàn)象。同時，不幹膠材料在制造過程中需要對底紙(zhǐ)進行補水(回濕)處理，如果補水量過大，也會導緻底紙(zhǐ)的表面強度降低從而造成掉粉。
